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冲压件加工过程中开裂的原因及解决办法

来源:广东五金冲压件 作者:霸州市五金冲压件 时间:2020-06-22

冲压产品已经广泛应用于各行各业。在冲压过程中,冲压产品不可避免地会遇到大尺寸和小尺寸的问题。在我们的实践和探索中,冲压件的质量逐步提高。今天我们要讲的是冲压件加工中开裂的原因以及如何解决浇口直径的问题。冲压件开裂主要是由于拉伸过程中过度拉伸和拉伸强度不足造成的材料断裂,如凸凹模圆角等。如果局部应力过大,也会出现这种情况。当胀形过程变形时,凸模的顶部开裂或凸缘伸长并流入,导致开裂。时效裂纹:指冲压零件在严重成形的硬化部,由于成形过程中的应变时效脆化和残余应力造成的断裂。由拉伸、弯曲和弯曲加工引起的冲压件材料的碎裂通常发生在凸模或凹模的口部。由于材料中含有杂质,材料质量不合格,冲压件加工中防止开裂的方法包括:1。在材料方面,采用具有良好绘图功能的材料;2.选择合理的毛坯尺寸和形状;3、调整拉延筋参数,4、外包五金冲压件减少应变,5、改善润滑条件;6、调整压力7、点窜工艺补充面等。



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